輪胎式起重機通常用于裝卸重物和安裝作業,該設備在連續工作中發動機溫度過高,發動機水溫過高通常會造成散熱器內冷卻液沸騰、功率下降、潤滑油黏度降低、發動機零部件間摩擦加劇,甚至會導致發動機拉缸、汽缸墊燒毀等嚴重故障,很多人不知道為什么會出現這種情況,為此,小編整理以下內容,希望能幫助到大家。
1、長時間超負荷作業
發動機長時間超負荷作業,會使其油耗增加、熱負荷升高,從而出現水溫過高現象。為此,應避免發動機長時間超負荷作業。
2、冷卻液不足
發動機冷卻系統中若缺少冷卻液,則會影響發動機散熱效果,造成發動機高溫。對此,應經常檢查散熱器及膨脹水箱內冷卻液存量,液位低時應及時補充。
3、冷卻液循環不暢
節溫器開度不足,會降低發動機冷卻系統大循環的散熱能力。如果發動機高溫,可以將節溫器放入水中進行加熱檢查,一般節溫器的開啟距離為8~10mm。
4、水泵性能不良,則會造成冷卻液流量降低,致使發動機高溫。對此,應檢查散熱器上、下水室。上、下水室的溫差一般在6~12℃,如果偏小,可更換水泵。
5、水垢過多,也會影響散熱器內翅片的散熱效率,降低冷卻液與冷風的導熱能力。對此,應定期清洗發動機冷卻系統,同時,避免使用劣質的冷卻液,以減少水垢的生成。
6、散熱器表面附著雜物
散熱器表面附著雜物不僅會使散熱器散熱面積減小,同時會使散熱器的迎風面積減小,導致散熱器的散熱能力降低,引起發動機高溫。
以上就是小編整理的關于輪胎式起重機發動機溫度過高的原因了,如果在冷卻系統沒有問題的情況下,應考慮使用情況,總之可利用常見問題進行排查,直至找出問題所在。